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光洁度的标识方法
发布时间:2009-9-3      点击次数:55     

       日本的光洁度的表示方法,三个倒三角形代表表面光洁度为三花级,Ra=0.2~0.8,有三个等级,即三花7(相当于Ra0.8)、三花8(相当于Ra0.4)、三花9(相当于Ra0.2),G表示研磨加工。
       这个概念要讲详细点,首先三角是倒的,这个图应该是日本或者台湾的,现在日本和台湾用的是光洁度▽,▽▽,▽▽▽,▽▽▽▽。▽▽▽▽对应Ra<0.2;▽▽▽ 对应Ra=0.2~0.8;▽▽ 对应Ra=1.6~6.3;▽ 对应Ra=12.5~50。
        要到达▽▽▽▽至少要研磨,精度更高的话要超级加工〔例如工作时承受较大变应力作用的重要零件表面、保证精确定心的锥体表面、液压传动用的孔表面、汽缸套的内表面、活塞销的外表面、仪器导轨面、阀的工作面等〕。
        研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级,表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属材料,也可以加工非金属材料。
        研磨加工时,在研具和工件表面间存在分散的细 粒度砂粒(磨料和研磨剂)在两者之间施加一定的压力,并使其产生复杂的相对运动,这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用,在工件表面上去掉极薄的一层,获得很高的精度和较小的表面粗糙度。
        研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类:
         1.干研磨 研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高,但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02~0.01μm)。
        2.湿研磨 在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm,一般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。
        3.软磨粒研磨
在研磨过程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研A具的工作表面,由于磨料比研具和工件软,因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要利用研磨剂与工件表面的化学作用,产生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。 
        最后还有个概念,我们国家以前也用▽后面加数字表示光洁度(GB1031-1968)有14个等级▽14,▽13,▽12,▽11,▽10,▽9,▽8,▽7,▽6,▽5,▽4,▽3,▽2,▽1,与现在大家用的粗糙度对应(GB1031-1983)0.012,0.025,0.05,0.10,0.2,0.4,0.8,1.6,3.2,6.3,12.5,25,50,最后一个没有,请不要将此与日本标准混淆。

 
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